DLC机械功能领域应用

DLC膜在机械功能领域展现出广泛的应用。首先，钻头和铣刀上，掺杂金属的DLC膜层能提升工具的耐用性，减少切削铝合金时的切屑瘤，提升加工效率和表面质量。广州研究院在铣刀上镀TiAlN+DLC膜，显著提高加工有色金属的性能和寿命。

光盘模具和辅助模具上，DLC膜的硬质低摩擦特性使得模具寿命大大增加，例如，广州研究院的DLC膜层模具可达到200万次以上的开闭寿命，优于未涂层模具。在辅助模具上，DLC膜同样提高了使用寿命和配合使用要求。

对于芯轴和齿轮等运动部件，DLC膜的耐磨、耐腐蚀特性显著提升其使用寿命，如广州研究院的DLC膜芯轴寿命延长了3倍以上，耐腐蚀性显著提升。

在刀片上，如剪刀和刮胡刀，DLC膜通过减少摩擦和改善性能，延长了使用寿命，如广州研究院的理发剪刀片，不仅寿命长，而且噪音降低，深受用户喜爱。

关键零部件上，如斯特林制冷机活塞和缝纫机旋梭，DLC膜通过低摩擦和耐磨性提升，实现无油润滑，显著提升使用寿命和降低噪音，减少了环境污染。

此外，DLC膜在粉末冶金、塑料、引线框弯曲、玻璃片成型、镁合金加工模具以及轴承等工模具上都有广泛应用，展现其卓越的性能。

扩展资料

“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一次的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。目前制备DLC薄膜的方法很多， 不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同， 沉积的DLC 膜的结构和性能存在很大差别， 摩擦学性能也不相同。